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物料提升机

板链式物料提升机是怎么进行维护和检修的

作者:宝亮建机来源: 升降机 时间:2019-08-24

板链式物料提升机作为一种立式输送设备,因其效率高,能耗低,运行能力强,可广泛应用于电力,化工,建材等行业。它用于散装和粉状材料的垂直输送,但是无论什么机械,都有其使用寿命,时间久了就要进行维护和保养,甚至是维修,下面就和小编一起来了解板链式物料提升机怎么检修和维护吧。

板链式物料提升机是怎么进行维护和检修的

一、板链式提升机的结构

板链式提升机由以下部件组成。首先,下座,第二中壳和第三头壳分别配有下链轮和上链轮。上链轮轴与减速器和电机连接,以驱动链轮旋转并驱动安装在其上的链条运动。随着链条的循环,材料通过安装在其上的料斗从下端输送到高端卸货。物料提升机的下部有一个紧固装置,以防止链条松动,减速器配有一个止回器,以防止皮带停止时反向。

二、检查步骤从底部开始:

1.首先观察物料是否泄漏,第二检查轴承是否润滑到位,是否有其他异常情况,然后看紧固装置是否有弹性或适当的拧紧程度,轴承是否合理,链轮是否正常,轴承两侧是否高度一致,等等。

2.听链条和水桶是否有摩擦敲击现象,中间外壳是否有灰,磨损,检查防摆支架或地板是否有焊接或其他故障现象。

3.头部首先检查电机和减速器的传动部分,看其振动和温度是否超标,声音是否正常,润滑是否到位,减速器支架是否可靠,以及是否周围的脚螺栓松动。

4.当机器停止或处于运行状态时,应检查上下链轮,链条和铲斗的磨损情况,检查铲斗螺栓是否松动,并判断是否需要调整。

5.其他方面的检查,在操作中,需要检查提升机是否返回,输入和输出物料是否平滑,链斗是否摩擦下壳底部,以及提升机的运行电流是否正常。

三、板链式物料提升机的维护

虽然板链式物料提升机运行平稳,但也必须做必要的维护,主要提醒以下几个方面。

1.当发现运行电流不稳定或过高时,有必要检查设备的振动是否过大,超出支持范围,找出振动的原因,并进行处理;检查进料是否稳定,如果没有,有必要找出原因并加以处理。检查是否有铲斗,链条和链轮咬合现象不一致,如果有,需要进行纠正,调整链条和链轮重合,检查链轮下方同步调整链轮轴承是否损坏和堵塞,如果需要轴承的灵活性。

2.物料提升机中的异常噪音通常是由链斗的松动和歪斜,链条和下链轮之间的断开以及铲斗底部的刮擦引起的。应对链斗进行紧固和纠正,并应调整紧固装置,甚至减少链条长度。同时,检查下壳中是否有异物。如果有异物,必须将其除去。

3.链轮和链条之间不稳定的啮合通常是由链轮或链条的严重磨损和同步链轮的故障引起的。此时,有必要解决保持同步链轮有效的问题,并在必要时更换磨损的链轮和链条。

4.壳体中间的防摆支撑失效。设置中间防摆支撑,确保提升机壳的稳定性和垂直性,保证提升机壳的自由系列运动,限制壳体的位置。当发现故障时,应找出原因,并应加强支持以确保外壳是垂直的和串行的。

5.驱动振动。驱动振动一般是由轴承损坏,脚螺栓松动,联轴器配合,齿轮损坏等原因引起的。当发现传输现场的振动时,应逐一调查和处理原因。同时,需要注意的是,当轴承或齿轮损坏时,会伴随异常噪音。如果脚螺栓松动,设备将摇晃或摇晃。可以根据所有方向上的振动参数重新对准由联接引起的位置变化和振动。

6.上链轮的振动和异常噪音可能来自支承轴承的损坏,链轮与链条之间的不精确啮合,地脚螺栓的松动以及联轴器的对齐。可以参考上述分析并且可以安排治疗。

7.皮带停止时,有时无法直接启动。这时,我们应该找出原因。如果负载太重,我们可以先卸载材料,然后启动主传动。如果没有,我们可以同时启动辅助传输和主传输。当它启动时,我们可以立即停止辅助传输,如果它仍然没有启动。向上,可以打开引擎盖,使用链条,大修支架盘链或带辅助传动装置卸下物料,然后启动,一定不要松开逆止器卸载,这是非常危险的。如果它可以通过液压耦合油补充启动,这是一种理想的方法。

8.提升机出口处的润滑是设备维护的重要部分。有必要检查轴承,减速器,耦合器和逆止器的定期和定量补油。必须保证减速器的油位在适当的位置。在分析减速器漏油时,应根据漏油的原因和位置进行密封处理,同时保证排气。这个洞是畅通无阻的。

9.联轴器的漏油主要是由于轴头的密封损坏和填充口处的堵塞线的松动造成的。它可以修理,更换或收紧。如果联轴器直接向外喷油,则应由提升机过载或联轴器内部损坏引起。如果负载引起,则可更换易熔塞并再次加油。如果负载引起,则可更换易熔塞并再次加油。如果联轴器损坏,必须进行修理和处理,甚至更好的联轴器。

10.其他方面。在物料提升机的维护过程中,还应注意维护方法和质量,如上下链轮平行度,中心重合,紧固松紧,联轴器适度,应符合规范要求。确保设备的操作精度。只有这样才能使设备节能,可靠,稳定,备件得到保证。终身,降低运营成本。

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